四川封頭加工工作中的焊接作業(yè)標準：

（1）焊接工序接到工藝流轉卡后，確認工藝流轉卡和實(shí)物的材質(zhì)，數量，單件號，規格，大小片的指令號等是否一致，圓片周?chē)欠裼须s物，圓片上的飛濺物是否去除干凈，如沒(méi)有處理干凈，就要用砂輪打磨干凈。

（2）有無(wú)焊接試板，坡口切割質(zhì)量能否達到要求，材料表面有無(wú)明顯缺陷，如發(fā)現異常要及時(shí)反應。

（3）根據《焊接工藝卡》的規定檢查焊接坡口形式及尺寸是否符合。

（4）每側坡口面打磨，對接錯邊量不大于10%板厚，且不大于1.5mm。

（5）點(diǎn)固  第一層焊縫終端處電焊長(cháng)度不小于50mm，收弧板規格應為150*150mm且一面具有R的圓弧，組隊后的圓片應在8小時(shí)內焊接，否則須用火焰烘去坡口內的水分。

（6）焊工持《焊接工藝》與《焊接記錄》領(lǐng)取焊材，焊材二級庫處進(jìn)行登記，領(lǐng)用的焊劑現場(chǎng)放量不得超過(guò)4小時(shí)，否則要放回烘箱繼續進(jìn)行重新烘干。

（7）預熱  a、板厚不小于30mm的碳鋼，低合金鋼，預熱溫度按《焊接工藝卡》、《焊接技術(shù)標準》的規定進(jìn)行。

b、預熱范圍寬度不小于4mm且不小于100mm。

c、在焊接過(guò)程中任何時(shí)候坡口處溫度不得低于規定的預熱溫度。

d、當焊件溫度低于0℃（任意板厚）時(shí)必須預熱到15℃以上才能進(jìn)行焊接。

（8）焊接  a、焊接前必須對焊接設備進(jìn)行檢查，檢查正常后方可施焊。

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